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學(xué)校教材電液式壓力試驗(yàn)機(jī)

簡要描述:

TYE-300型學(xué)校教材電液式壓力試驗(yàn)機(jī)廠家價(jià)格,本試驗(yàn)機(jī)符合GB/T50081-2002《普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》,應(yīng)手動控制加載速度,并具有加荷速度指示裝置,在試驗(yàn)過程中能均勻連續(xù)加荷。本公司生產(chǎn)的電液式壓力試驗(yàn)機(jī),具有操作簡單、質(zhì)量穩(wěn)定、價(jià)格合理等優(yōu)勢。

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TYE-300型學(xué)校教材電液式壓力試驗(yàn)機(jī)廠家價(jià)格主要規(guī)格及技術(shù)參數(shù):

1、zui大荷載:300KN

2、示值相對誤差:±1%

3、zui小分辨值:0.01KN

4、油壓zui大壓強(qiáng):25Mpa

5、壓力板直徑:φ160mm

6、上下壓板間凈距:180mm

7、活塞直徑×zui大行程:φ125×100mm

8、電動機(jī)功率:0.75kw

9、外形尺寸:840×530×1450mm

10、凈重:550KG

 

TYE-300型學(xué)校教材電液式壓力試驗(yàn)機(jī)廠家價(jià)格主要結(jié)構(gòu)與工作原理:

試驗(yàn)機(jī)主要有機(jī)架、液壓操縱箱、儀表測力顯示、電氣系統(tǒng)組成。

1、機(jī)體部分

試驗(yàn)機(jī)機(jī)體有橫梁、立柱、缸體、機(jī)架、底板組成,測力儀表安裝在機(jī)架右側(cè)上部,液壓操縱部分安裝在機(jī)架右側(cè)下部,定位柱固定在橫梁下,其間有球頭、球座、自動調(diào)整位置,使壓頭的圓弧面與試件成一條直線,保證測試的準(zhǔn)確度,在油缸與平面上,裝有防塵圈,防止或減少活塞一升與下降時,粉塵進(jìn)入活塞與油缸間,而使兩者加速磨損,抗壓時,放上抗壓墊塊及下壓板,裝上抗壓裝置,即可進(jìn)行抗壓試驗(yàn)?;钊c油缸間設(shè)有密封圈,可防止油液外泄,但仍有微量油液外溢。在缸頂處有一球形槽,并有泄油通道,通過塑料管,把油溢流回油箱。

2、液壓操縱部分

本試驗(yàn)機(jī)的操縱箱主要有油箱、液壓濾油器、電動機(jī)、速度閥、回油閥等組成。均安裝于機(jī)體上,油泵為直軸式軸向五柱泵。整個油泵浸在油中,試驗(yàn)機(jī)在加載時,應(yīng)手動控制加載速度閥,使活塞上升速度得到快慢控制,缷荷時應(yīng)轉(zhuǎn)動回油閥手柄,使回油閥回油,活塞慢慢下降,反之關(guān)閉回油閥,打開送油閥,活塞慢慢上升。

3、測力儀表詳閱(儀表說明書)

4、電器系統(tǒng)(見附圖五 電器原理圖)

有電動機(jī)、啟動按鈕、停止按鈕、交流接觸器等組成。

 

TYE-300型學(xué)校教材電液式壓力試驗(yàn)機(jī)廠家價(jià)格的安裝與調(diào)試:

本試驗(yàn)機(jī)的安裝地基應(yīng)牢固可靠,為適應(yīng)操作并使示值正確,基礎(chǔ)可適當(dāng)高到地面,高度按實(shí)際需要而定。試驗(yàn)機(jī)周圍應(yīng)留不小于0.7m的空間,以便于維修和操作。地腳螺栓(M12×300mm),應(yīng)采用二次灌漿,確保螺栓埋設(shè)正確。

安裝時應(yīng)保持試驗(yàn)機(jī)的水平(水平度≤0.2/1000),應(yīng)用0.1/1000框式水平儀,測量下壓板的平面,如橫或縱水平超出規(guī)定,可以底板下面加墊塊鐵校正,然后擰緊地腳螺母。

然后接通電源線,本機(jī)電器應(yīng)有接地安全防護(hù)裝置,電源電壓變化不超過額定值的±10%。

 

TYE-300型學(xué)校教材電液式壓力試驗(yàn)機(jī)廠家價(jià)格使用與操作:

1、使用前的準(zhǔn)備與檢查

使用前先打開后門,檢查油箱內(nèi)液壓油是否加滿,如不滿可向油箱內(nèi)灌油,至加滿為適宜。檢查各油管接頭和緊固件是否有松動,如有松動則擰緊,以防漏油或損壞機(jī)件,影響試驗(yàn)。檢查防塵圈應(yīng)完整無損,檢查電器接地,安全防護(hù)措施是否有效,檢查試件外觀有無明顯缺損,將試件表面擦拭干凈,如有影響試驗(yàn)數(shù)值者,須更換無損試件。

2、操作程序、方法及注意事項(xiàng)

開始時將左側(cè)回油閥至打開位置,右側(cè)送油閥旋至慢速位置,按下啟動(綠色)按鈕接通電源,油耗電機(jī)開始運(yùn)轉(zhuǎn),順時針旋轉(zhuǎn)回油閥手柄至全關(guān)閉位置,再徐徐擰開送油閥,使活塞上升一段距離,觀察有無卡住等現(xiàn)象,如有則停機(jī)檢查,排除之。如無異?,F(xiàn)象,此時再檢查一下儀表顯示屏上是否零點(diǎn),如有數(shù)字按一下復(fù)位鍵,調(diào)至零位,然后打開回油閥使活塞下降至原位。

抗折時根據(jù)標(biāo)尺的標(biāo)記,試件的規(guī)格將試件平放在下抗折裝置的托輥上,再關(guān)閉回油閥,擰動送油閥,使試件在與上抗折裝置接觸前較快上升以節(jié)省試驗(yàn)時間,待與上抗折裝置接觸時,再使活塞緩慢上升,至試件折斷為止,隨即關(guān)閉送油閥,使活塞停止上升,并逆時針打開回油閥,活塞則靠其自身重量下降至原位,此時觀察并記錄,儀表上顯示的案值,即為所得該試件的zui大抗折力。然后清除折斷碎件,再按復(fù)位鍵,以待下次試驗(yàn)。

抗壓時將試件平放在下壓板中心位置,擰動送油閥使試件在與上壓板接觸前較快上升,以節(jié)省試驗(yàn)時間,待與上壓板接觸時,再使活塞緩慢上升,至試件壓碎為止。關(guān)閉送油閥,打開回油閥,并作記錄力值數(shù)據(jù),然后清除破碎試塊,再按復(fù)位鍵,以等再次試驗(yàn)。

操作中禁止將手等人體任何部位置于上下壓板間,并注意試件在斷裂破碎片崩出傷人。試件斷裂后應(yīng)立即打開回油閥,但打開回油閥速度不宜過快,否則容易損壞機(jī)件,造成不必要的損失。

冀公網(wǎng)安備 13092902000246號

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