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SYE-2000型混凝土壓力試驗機適用范圍：
該試驗機符合GB-T50081-2002、GB/T2611、GB/T3159普通混凝土力學(xué)性能試驗方法標準，主要用于測定150×150×150混凝土試塊及其它空心磚、多孔磚、陶瓷等建筑材料的抗壓強度。
本試驗機采用電動液壓加荷、傳感器測力、數(shù)字顯示力值、打印機打印力值數(shù)據(jù)、并自動換算抗壓強度。本試驗機符合國家標準《普通混凝土力學(xué)性能實驗方法標準》，應(yīng)手動控制加載速度，并具有加荷速度指示裝置、峰值保持、過載保護功能，是建筑、建材、公路橋梁等工程單位*的試驗檢測設(shè)備。

二、SYE-2000型混凝土壓力試驗機主要技術(shù)參數(shù)：
1、zui大載荷：2000kN
2、示值準確度：一級
3、zui小分辨率值：0.1kN
4、承壓板間zui大距離：320mm
5、上下壓力板規(guī)格：250×250mm
6、活塞直徑×zui大行程：直徑250×50mm
7、電機功率：0.75kW
8、輸入電壓：380V
9、外形尺寸：880×480×1400mm
10、凈重：850KG

三、SYE-2000型結(jié)構(gòu)簡介：
本試驗機主要由機體、液壓操縱箱、測力儀等三部分組成。
1、機體部分：
試驗機機體由四根立柱將缸體與上梁連接在一起，在試驗機的上橫梁上有調(diào)節(jié)絲杠，大手輪及螺母絲桿可調(diào)整試驗機的空載高度，絲桿下端裝有球座與上壓板。下壓板置于油缸的活塞上，當(dāng)試件與上壓板接觸時，上壓板球座能自動調(diào)正平衡、使試件與上壓板保持水平。下壓板上刻有試件定位用的刻線，做試驗時試件要對準刻線，下壓板下面設(shè)有防塵罩殼，防止或減少活塞升降時粉塵進入油缸，損壞缸體或油封?；钊c油缸間設(shè)有密封裝置，可以防油外泄，但使用時活塞仍有微量油外泄時，在缸體頂端有環(huán)形油槽，并有泄油通道排出，流回大油箱。
2、液壓操縱部分：
本試驗機的操縱箱主要有油箱、油泵、濾油器、電動機、速度閥、回油閥等組成，油泵為直轉(zhuǎn)式軸向五柱泵，試驗機在加荷時，應(yīng)手動控制加載速度閥使活塞上升速度得到快慢控制（該速度與安全閥為一體式），卸荷時，可轉(zhuǎn)動回油閥，油缸會慢慢下降。試驗機在出廠時已將安全閥調(diào)至適當(dāng)位置，在正常使用時用戶可對安全閥進行調(diào)整。
3、儀表部分詳閱儀表說明書。（儀器說明書中附帶）

四、SYE-2000型的安裝：
1、試驗機吊裝時請將吊裝鋼絲穿入絲桿頂部的吊環(huán)螺釘內(nèi)，然后鎖死鋼絲，防止脫落摔壞機器。
2、試驗機就安裝在高于地面約20厘米的穩(wěn)固基礎(chǔ)上，應(yīng)預(yù)埋2只M16的地腳螺栓，尺寸見基礎(chǔ)圖圖一。
3、試驗機安裝時用1/1000的框式水平儀測量下壓板平面，使下壓板處于水平狀態(tài)，如不水平可用墊塊調(diào)整（墊鐵墊在立標柱下螺帽下面）然后將試驗機緊固在基礎(chǔ)。（是否水平，對試驗機的檢測數(shù)據(jù)會有影響，所以一定要保持試驗機處于水平狀態(tài)。）

五、SYE-2000型操作使用步驟：
1、在加油口將潔凈的46#抗磨液壓油加入油箱加至圖二所示的液面高度。
2、接通電源啟動電動機。（電源電壓380V 50HZ）
3、關(guān)閉回油閥，將速度閥手柄逆時針方向擰開供沒使活塞升離開缸底。
4、放好試件，調(diào)整絲桿高度，可調(diào)至試件離上壓板空余1-2mm處。
5、當(dāng)試件還未接觸到上壓板時，可調(diào)節(jié)速度閥快速上升，當(dāng)試件接觸到上壓板后，根據(jù)加荷速度適當(dāng)調(diào)節(jié)速度閥進行加荷，至試件壓碎為止。
6、試件破碎后，打開回油閥使活塞回落，清除碎試件，關(guān)閉回油閥，可做下一次試驗，打開回油閥時速度一定要慢。
7、打印測試數(shù)據(jù)。

六、維護保養(yǎng)：
1、試驗機應(yīng)安裝在清潔干燥溫度均勻，周圍無振動，無腐蝕性氣體影響環(huán)境里。
2、試驗機應(yīng)保持清潔，試驗機上表面無保護層的零件，應(yīng)經(jīng)常擦油，以防銹蝕。
3、使用油規(guī)格為46#抗磨液壓油。
4、試驗機活塞上升位置不得超過50mm，試驗機操縱箱上裝有限位標尺，箭頭到限位時，應(yīng)立即慢速松開回油閥，使活塞下降后再啟動電機做下一步試驗。
5、建議不使用試驗機的時候，用無塵布罩蓋上儀器，這樣會延長儀器的使用壽命。
6、正確操作試驗機，嚴禁不規(guī)范操作，日常注重儀器保養(yǎng)。

七、試驗機的標定：
1、本試驗機一年標定一次。
2、試驗機的標定應(yīng)在下列條件下進行：
（1）室溫20±10℃范圍內(nèi)
（2）在相對溫度≤80%的環(huán)境中
（3）在無振動的環(huán)境中
（4）電源電壓波動不超過額定電壓±10%，電壓相對穩(wěn)定。
3、儀表接通電源后預(yù)熱30分鐘，按使用方法調(diào)零。
4、啟動電動機重復(fù)三次加荷到zui大負荷后將負荷顯示調(diào)到零點，開始標定。
5、本試驗機只進行進程示值相對誤差，相對變動性標定，標定后結(jié)果應(yīng)達到：
示值相對誤差：≤±1%
示值相對變動性：≤±1%二、主要技術(shù)參數(shù):
1、大載荷:2000KN:
2、準確度等級:一級:
3、測力范圍:200--2000KN:
4、小分辨率:0.1KN
5、上下壓板中間凈距:320mm:
6、上下壓板尺寸:220X250mm:
7、電機功率:0.75KW
8、儀表使用電壓:220V±10%
9、電機使用電壓:380V±10%:
10、活塞直徑X大行程:φ255X50mm:
11、機器凈重:800Kg:

三、電液式壓力試驗機結(jié)構(gòu)簡介
本試驗機主要由機架、測力示值機構(gòu)及電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)等組成。

試驗機應(yīng)安裝在預(yù)制成1200×650×200mm的混凝土基礎(chǔ)上，用分度值為0.02mm/m的框式水平儀校正水平，機器離墻距離應(yīng)大于0.8米。

操作步驟
1． 使用前應(yīng)先檢查油箱內(nèi)油液是否充足。
2． 接通電源，按下啟動按鈕，關(guān)閉回油閥，緩慢打開送油閥，使活塞升起。
3． 調(diào)節(jié)送油閥，進行加荷試驗，加荷時應(yīng)平穩(wěn)加速，可觀看顯示屏上的加荷速度顯示調(diào)節(jié)加荷速度；當(dāng)試驗力值不在上升時，表示試件已被壓碎，應(yīng)立即打開回油閥，使油缸內(nèi)油液內(nèi)流回油箱。
4． 記錄試驗力值，可參考智能測力儀的說明書進行試驗，數(shù)據(jù)統(tǒng)計等。
5. 當(dāng)不再做試驗時，打開回油閥，關(guān)閉送油閥，切斷電源。

電液式壓力試驗機液壓用油
由于氣溫不同，其所用油液也略有不同，現(xiàn)將液壓用油的規(guī)格推薦如下：
1． 當(dāng)環(huán)境溫度為15±5℃時，建議采用GB7631.1—87抗磨液壓油46號
2 . 當(dāng)環(huán)境溫度為25±5℃時，建議采用GB7631.1—87抗磨液壓油68號

電液式壓力試驗機注意事項
1 每次使用前，按要求*清除機器為防止運輸損壞而設(shè)置的緊固物。
2開機前和操作時需按步驟逐條進行認真檢查和謹慎操作，嚴禁違章操作。
3 操作時，下壓板上升高度嚴禁超過立柱上標注線（50mm）
4 嚴禁在高壓時啟動電機，避免損壞電器。
5 經(jīng)常檢查油箱的液壓油是否夠用，以油標為準。
6 當(dāng)使用頻繁時，每半年需更換液壓油，并清洗油箱。